Эти импланты будут выпускаться как в серийном, так и в индивидуальном формате, адаптированном под каждого пользователя на основе данных компьютерной томографии. Первые пациенты смогут получить новые изделия уже осенью, сначала в Самарской области, а затем и в соседних регионах.

Разработкой имплантов занимались ученые Самарского государственного медуниверситета (СамГМУ). Изготавливаемые из диоксида циркония, эти керамические эндопротезы обладают высокой совместимостью с человеческими тканями. Они отличаются прочностью и хорошей срастаемостью с суставами, а также будут на 15-20 процентов дешевле иностранных аналогов.

Оборудование для нового производства уже закуплено, и оно позволит удовлетворить внутренний спрос региона и соседних областей. В частности, планируется осуществлять поставки в лечебные учреждения травматологического профиля в крупных городах. В условиях пандемии и санкций наблюдается нехватка некоторых протезов из-за рубежа, что заставляет людей месяцами ждать своей очереди на операцию.

Как сообщил директор НИИ бионики и персонифицированной медицины СамГМУ Андрей Николаенко, процесс изготовления имплантов включает прессование порошка исходного материала, первичное спекание и фрезеровку с использованием станка с числовым программным управлением. Весь процесс занимает около трех суток, после чего специалист вручную полирует имплант для лучшего срастания с костью.

Ректор СамГМУ, профессор РАН Александр Колсанов, отметил, что данный проект является успешным примером взаимодействия научной базы вуза, производственного предприятия и индустриального партнера, что позволило создать продукт от идеи до серийного производства всего за полгода. Объем инвестиций в проект пока не раскрывается, но известно, что вложения поступили как от вуза, так и от индустриального партнера. В месяц планируется выпускать до 50 изделий, а стоимость одного сустава для лечебных учреждений составит 60-70 тысяч рублей.