Об этом сообщили в Новосибирском государственном техническом университете (НГТУ). Опытные образцы разработанного порошка демонстрируют характеристики, сопоставимые с продукцией ведущих мировых производителей.

Ученые НГТУ разработали технологию синтеза высококачественного субмикронного порошка для медицинской керамики, используя отечественное сырье. Как отметили в пресс-службе НГУ, сегодня лидерами в производстве алюмооксидной керамики, необходимой для эндопротезирования, являются Япония, Швейцария и Германия. В России же на данный момент отсутствует собственное производство керамического сырья для медицинской керамики, что делает страну зависимой от импорта.

В процессе разработки технологии синтеза субмикронного порошка исследователи из лаборатории керамических и металлокерамических материалов достигли значительных успехов в управлении физико-механическими свойствами конечного продукта. В частности, были освоены методы управления геометрическими характеристиками синтезируемого порошка, что позволяет создавать керамику с заданными механическими свойствами.

Керамические материалы на основе оксида алюминия и диоксида циркония находят широкое применение в производстве эндопротезов, таких как тазобедренные и коленные суставы, которые подвержены высоким нагрузкам. Одним из главных преимуществ этих материалов является высокая износостойкость, что позволяет сроку службы керамического импланта достигать 20 лет, в отличие от металлических аналогов.

Проект по разработке технологии реализуется при финансовой поддержке Фонда НТИ в Центре компетенций Национальной технологической инициативы. На данный момент запущен процесс патентования ключевых этапов технологии создания порошка. Команда разработчиков также начала коммерциализацию новых материалов и технологий их производства, а следующим шагом станет поиск индустриальных партнеров для внедрения этих инноваций в медицинскую практику.